machine érosion occasion
COMMENT BIEN CHOISIR SA MACHINE D’ELECTRO EROSION D’OCCASION ?
Les pièces mécaniques issues de l’usinage par electro erosion ont de nombreuses utilisations dans différents domaines technologiques et dans l’industrie de pointe, notamment dans l’industrie plasturgique, ferroviaire, nucléaire, de l’armement, etc. Avant d’acheter une machine d’electro erosion d’occasion ultra-précise et puissante, lisez ces quelques lignes sur les technologies employées, les différentes caractéristiques et les grands fabricants.
L’ELECTRO-EROSION
L’electro erosion, ou EDM (Electrical Discharge Machining), est une technique d’usinage consistant à enlever de la matière au moyen de décharges électriques, c’est-à-dire sans contact direct entre la pièce et l’outil. Egalement appelé usinage par étincelage, ce procédé se caractérise par sa faculté à usiner tous types de matériaux pour peu qu’ils soient conducteurs : métaux, carbures, alliages, graphites, etc.
L’usinage par electro erosion se décline sous trois formes :
- L’electro erosion par enfonçage permet de reproduire une forme dans la pièce métallique par enfonçage d’une électrode, en cuivre ou en graphite, à la forme correspondante. Les moules d’injection pour l’industrie plasturgique, par exemple, sont usinés par enfonçage. Chaque décharge électrique crée un cratère dans la pièce par enlèvement de matière ainsi qu’un impact sur l’outil électrode.
- L’electro erosion par fil est un procédé par lequel un fil conducteur en cuivre stratifié ou en laiton, de 0.02 à 0.33 mm de diamètre, découpe un contour dans la pièce. Les poinçons de découpe et les matrices d’extrusions sont découpés au fil. Le fil est animé de mouvements plans et angulaires, ce qui permet la création de pièces de différents profils et avec dépouilles.
- Le perçage rapide par étincelage emploi une électrode tubulaire pour percer les matériaux très durs tels que les aciers trempés ou les carbures. Cette méthode offre une capacité de perçage de 0.3 à 3.0 mm de diamètre et de 200 mm de profondeur.
Dans les trois cas de figures, les vitesses d’usinages ne sont pas très élevées (entre 0.2 et 10 mm/min) mais la précision est excellente. De plus, ces techniques d’electro erosion permettent le dessin de formes spéciales, des gravures complexes et des perçages carrés, triangulaires, etc.
LES MACHINES D’ELECTRO-EROSION
Trois éléments sont indispensables aux machines outils d’usinage par electro erosion :
- Une électrode,
- Un diélectrique (liquide isolant),
- De l’électricité.
En ce qui concerne l’EDM par enfonçage, il existe :
- Des machines de micro-usinage, pour l’usinage ultra-précis de composants miniaturisés pour la médecine et l’horlogerie par exemple.
- Des machines de super finition permettant d’obtenir d’excellents états de surface sur des pièces de grandes surfaces notamment.
- Des machines haute vitesse pour des finitions fines, homogènes et brillantes tout en respectant le détail de la forme.
Pour ce qui est de l’EDM à fil, ou wire EDM, il existe :
- Des machines de micro-usinage, destinées à la fabrication de pièces miniatures destinées à l’aérospatial, la défense, la médecine, etc.
- Des machines de précision extrême disposant d’un réglage sous-micronique (précision à 10⁻⁶ et plus) et d’une capacité de finition de surface au nanomètre près (10⁻⁹).
- Des machines d’usinage haute vitesse.
Les machines sont toutes des machines outils à trois axes (x, y et z), permettant un usinage tridimensionnel.
LES GRANDS FABRICANTS DE MACHINES A ELECTRO-EROSION
Les marques spécialistes de l’electro erosion sont +GF+, Makino, 600Group, Mitsubishi Electric, Accutex et Aristech.
CONSEILS OCAZOO
Achetez votre machine d’electro erosion d’occasion et vous propulserez votre entreprise en pole position grâce à la finesse et à la précision de vos résultats. Avant de finaliser la vente, assurez-vous tout de même de l’honnêteté de son revendeur et du bon état de son matériel.
